Inngangur
Helstu orsakir bilunar í örrofa
Algengasta bilunarorsökin er vélrænt slit og þreyta. Fjaðrirnar inni íÖr Slaglengd og teygjanleiki rofa breytist eftir margar notkunarlotur, sem að lokum leiðir til lélegrar snertingar eða vanhæfni til endurstillingar. Þegar rofinn er tengdur við rafrásir með span- eða rafrýmdarálagi myndast bogar. Hátt hitastig boganna oxar, tærir eða brennir yfirborðsefni tengiliðanna, sem eykur snertimótstöðu og jafnvel veldur því að tengiliðirnir festast ekki. Ryk, olía og önnur efni sem komast inn í rofann geta einnig valdið bilunum í tengiliðum. Raki, mjög hátt eða lágt hitastig eða efnahvarfefni geta valdið ákveðnum skemmdum á innra efni rofans. Ofhleðsla og höggstraumar, sem og óviðeigandi uppsetning og notkun, eru einnig tvær helstu orsakirÖr bilun í rofa.
Hvernig á að bæta áreiðanleika örrofa
"Mistökin áÖr „Rofar eru oft afleiðing af samspili vélrænna, umhverfislegra og rafmagnsþátta. Með því að hámarka einn þátt er erfitt að leysa vandamálið að fullu.“ Yfirverkfræðingur á sviðiÖr Rofar bentu á: „Við fylgjum hugmyndafræðinni um „heildarkeðjuvarna“: frá ströngum prófunum á hverri framleiðslulotu, til nákvæmrar eftirlits á míkrómetrastigi í sjálfvirkri framleiðslu, til 100% rafmagnseftirlits áður en farið er úr verksmiðjunni, miðar hvert skref að því að lágmarka bilunartíðni og leggja traustan grunn að áreiðanlegri notkun búnaðar eftir framleiðslu.“
Til að takast á við vandamálin sem valda bilun íÖr Í rofum sem nefndir eru hér að ofan hefur iðnaðurinn fundið kerfisbundnar lausnir með efnisuppfærslum, hagræðingu burðarvirkja og nýsköpun í ferlum. Notað er hágæða fjöðrunarefni og vörurnar þurfa að gangast undir milljónir eða jafnvel tugmilljóna hringrásarprófana til að tryggja langtímastöðugleika og viðnám gegn vélrænu sliti. Efni eins og silfurblöndur og gullhúðun eru notuð til að auka leiðni og koma í veg fyrir bogatæringu tengiliðanna og vernda tengiliðina fyrir skemmdum. Hitaþolnir plastar eru valdir til að tryggja eðlilega notkun í erfiðu umhverfi. Á sama tíma sýna vörurnar skýrt rafmagns- og vélrænan líftíma og veita álagslækkunarferla til að aðstoða við nákvæma val.
Birtingartími: 10. september 2025
